數控等離子切割機的主要制造結構主要如下：機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。 適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。數控系統配置高。自動引弧，性能穩定，引弧成功率達到99﹪以上。支持多種軟件生成的標準G代碼路徑文件?？刂葡到y采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。
數控等離子切割機在加工過程中，是通過等離子弧將金屬表面熔斷，以達到切割的效果，為了使割面切割質量提高，等離子切割機一般需要配備空壓機吹掉融化的金屬渣，這也就意味著數控等離子切割機在工作時，對氣壓有著定性的要求，操作者需要對相關參數進行正確匹配以保證切割的質量及效果，如工作氣壓遠達不到要求的氣壓，就意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。
數控切割機工作中
1調整被切割的鋼板、盡量與軌道堅持平行。
2根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4點火后，任何人不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，維護割嘴。
5檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴弄臟火損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機工具清理。
6切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機關閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。
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