激光機原理與技術優勢
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
激光機設備組成知識
根據功能要求不同，激光機設備通常并不需要配置以上所有的功能系統，例如激光打標機。從外觀上看，CO2激光打標機主要由電源箱、機柜、主控箱、工控機、顯示器、機架、激光器、打標頭、冷水機、工作臺等部件和器件組成。
按照激光機設備的功能定義，電源箱和激光器構成了設備的激光器系統，主控箱、工控機、顯示器構成了設備的控制系統，機柜、冷水機構成了設備的冷卻與輔助系統。由此看出，該臺射頻CO2激光打標機沒有傳感與檢測系統，但這并不影響其使用功能。
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檢查部位及檢修方法：
接著檢查充電電極絲與柵網是否短路或接觸不良，若是，應更換修復或清潔。我們知道，硒鼓組件因機型不同絕大多數結構都不相同，但其工作原理卻是一樣的。對使用電極絲充電的硒鼓，如果電極絲絕緣座有焦糊現象，可用萬用表電阻檔測量電極絲與柵網之間，看其是否短路，如果短或電阻很小，清潔或更換絕緣座。另外，電極絲污染或移位也能造成此故障，這就要清潔或校正電極絲。
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